GA 
Gabhann cás cromáin comhbhrúiteora iniúchadh ag teacht isteach ag 205 HB, go compordach taobh istigh den raon ar an líníocht. Trí seachtaine ina dhiaidh sin caitheann cuid chomhchosúil ó na chéad mheaisíní eile doirt le sceallóga éagsúla, uirlisiú ag dhá oiread an ráta agus tagann sé as an daingneán le tolladh imthacaí saobhadh. Níl an cheimic gan athrú, éilíonn an nóta líníochta fós riocht normalaithe, agus níl an léamh cruas ach cúpla pointe difriúil. Ba é an rud a d'athraigh ná fuarú: d'fhuaraigh an dara baisc níos tapúla tar éis shakeout, agus mar sin chríochnaigh níos mó dá maitrís mar pearlite.
Is é sin an argóint iomlán maidir le cóireáil teasa a chóireáil mar shonraíocht ábhartha seachas mar chéim chríochnaithe. Leagann an cheimic an uasteorainn in iarann insínte; cinneann an mhaitrís cad a fhaigheann tú i ndáiríre. Clúdaíonn an méid seo a leanas cad a dhéanann gach cóireáil choiteann leis an maitrís, cén chóireáil a fheileann don chuid, agus conas ceanglas a scríobh is féidir le teilgcheárta a thomhas agus a dheimhniú.
Cad a Athraíonn Cóireáil Teasa agus Cad Ní Féidir A Athrú
Tá iarann insínte insínte toisc go ndearnadh cóireáil ar a graifít le maignéisiam nó le cré neamhchoitianta sular caitheadh é, agus mar sin soladaigh sé mar nodules seachas calóga. Maolaíonn na nodúil an barr crack a ghéaródh calóg, agus maireann an chéimseata sin gach gnáthchóireáil teasa. Tosaíonn róthéamh os cionn thart ar 1000 °C damáiste a dhéanamh dó, agus is cúis amháin é sin nach bhfuil fuinneoga cóireála oscailte.
Is é an rud a rialaíonn cóireáil teasa ná an maitrís, an miotail idir na nodules. Clúdaíonn ceithre choinníoll beagnach gach obair thráchtála:
- Ferrite: bog, machinable, fadú ard, agus an maitrís de ghráid annealed go hiomlán.
- Pearlite: chomhdhúile lamellar agus ferrite, níos láidre agus níos deacra le fadú laghdaithe.
- Martensite tempered: arna dtáirgeadh ag múchadh agus faghartha, an coinníoll is deacra coitianta.
- Ausferrite: ferrite aigéadach le austenít coinnithe, arna dtáirgeadh ag autempering agus bunaithe ar ghráid ADI.
Is é an dara post faoiseamh strus. Fuaraíonn réitigh go míchothrom sa mhúnla, agus tá níos mó strus ag baint le shakeout, meilt agus glas meaisínithe garbh. Ar siúl ag 550-650 °C agus fuaraithe go mall, scíthe cuid gan athrú a maitrís ar chor ar bith, rud atá níos tábhachtaí maidir le bonn meaisín mór ná aon ghnóthachan i neart teanntachta.
Cúig Chóireáil agus an t-Ábhar a Tháirgeann Gach Duine
De ghnáth sonraítear cóireálacha de réir ainm, ach is é an t-ainm gearrscannán do mhaitrís agus raon maoine. Tá na raonta thíos réalaíoch do ghráid chaighdeánacha ar mhéideanna gnáthchodanna.
| Cóireáil | Maitrís | Neart teanntachta | Cruas | Fadú | Páirteanna tipiciúla |
|---|---|---|---|---|---|
| Faoiseamh strus | Gan athrú | Mar a caitheadh | Mar a caitheadh | Mar a caitheadh | Bunanna meaisín, colúin, frámaí troma |
| Anneal iomlán | Ferrite móide nodules | 400–500 MPa | 130–180 HB | 12–18 % | Comhlachtaí caidéil, clúdaigh, clúdaigh |
| Normalaigh | Pearlite, go minic 70 % nó níos mó | 650–750 MPa | 230–270 HB | 3–6 % | Cásanna cromáin, suíocháin imthacaí, suíocháin rótar |
| Múchadh agus meon | Martensite tempered | 800-1000 MPa | 250–330 HB | 2–5 % | Caith páirteanna, giaranna, leantóirí cam |
| an Ostair | Ausferrite | 800–1400 MPa | 270–400 HB | 1–10 % | Caitheamh ard agus páirteanna tuirse ard |
Baineann dhá rabhadh in aice leis an mbord sin. Leanann an ráta fuaraithe tiús an ailt, agus mar sin is féidir leis an teas céanna iarainn a chríochnú ferritach i mballa 100 mm agus pearlitic i rib 12 mm. Agus ní shealbhaíonn tiontuithe cruas go teanntachta ach amháin nuair a bhíonn an maitrís aonfhoirmeach; i réitigh measctha ferrite-pearlite, is féidir le 200 HB cur síos a dhéanamh ar dhá ábhar an-difriúil.
An Chóireáil a Meaitseáil leis an gCuid
Is minic a fhaightear gráid ar líníochtaí le hoidhreacht ó thionscadail níos sine. Is fiú an chóireáil a sheiceáil i gcoinne cad a dhéanann an chuid iarbhír i seirbhís.
Bunanna agus colúin uirlisí meaisín
Is struchtúr iad seo, ní dromchlaí caitheamh, agus mar sin is é an t-airí atá tábhachtach ná cobhsaíocht tríthoiseach tar éis meaisínithe seachas grád neart. Is gnách go scaoiltear strus ar bhoinn throma faoi dhó, uair amháin tar éis bearrtha agus arís tar éis meaisínithe garbh. Is minic go mbíonn an céimseata ag meaisín gan bacadh leis an dara faoiseamh agus go n-imíonn sé ina dhiaidh sin. Is ceist ar leith é caitheamh dromchla, agus nuair a iompraíonn sleamhnáin ualach, cóireáil teasa ar réitigh uirlisí meaisín is féidir leis an cruas dromchla a ardú gan an grád mórchóir a athrú.
Cásálacha comhbhrúiteora, cásanna chromáin agus suíocháin imthacaí
Suíonn páirteanna comhbhrúiteora i réimeas difriúil. Déanann cás cromáin creathadh agus iompraíonn suíochán imthacaí ualach rothlach, agus mar sin tá neart agus friotaíocht caitheamh níos mó ná cobhsaíocht, agus is gnách é gnáthú nó múchadh agus faghartha. trasna raon teilgin an chomhbhrúiteora , mar shampla, go ginearálta luaitear cásanna cromáin agus suíocháin imthacaí i riocht teaschóireáilte seachas mar a caitheadh.
Comhlachtaí caidéil agus comhla
Is teorainneacha brú iad comhlachtaí caidéil agus comhlachtaí comhla. Teastaíonn teannas brú uathu, aghaidheanna séalaithe machinable agus fadú go leor chun maireachtáil a dhéanamh ar láimhseáil agus ar thástáil hidreastatach, agus is é sin an fáth go bhfuil an riocht ferritic annealed coitianta anseo. Ní cruas an sprioc; a meaisíní maitrís bog, aonfhoirmeach níos tapúla agus rónta níos intuartha.
Ceanglas a Scríobh Is Féidir A Dheimhniú
Nóta líníochta a deir nach féidir teaschóireáil nó cruaite a fhíorú agus ní luafar go comhsheasmhach é. Déanann sé mhír sonraíocht a dhéanamh de chóireáil.
- Grád agus caighdeán, mar shampla EN-GJS-500-7 go EN 1563 nó 80-55-06 go ASTM A536, mar aon leis an gcóireáil a tháirgeann sé.
- Banda cruas le suíomh tomhais, arna shloinneadh mar raon seachas mar sprioc aonair.
- Cineál cúpón tástála agus suíomh, mar shampla bloc keel nó Y-bloc a caitheadh ar leithligh ón gcuid.
- Teorainneacha microstructure: céatadán nodularity, méid graifít, agus an codán ferrite nó pearlite inghlactha.
- Ceanglas faoisimh strus cibé áit a ndéanfar an chuid a mheaisíniú go dtí lamháltais daingean.
- Coinníoll seachadta: de réir mar a caitheadh, pléasctha, faoiseamh ó strus, meaisínithe garbh nó críochnaithe.
Modhanna Teip ar fiú Dearadh Amach
Is fadhbanna céimseata agus ailt iad formhór na bhfadhbanna cóireála teasa i bhfad sular fadhbanna foirnéise iad.
- Múchadh scoilteadh ag coirnéil inmheánacha ghéar agus athruithe tobanna ar an gcuid, arna laghdú ag filléid agus gathanna flaithiúla.
- Saobhadh le linn múchadh, is measa i gcodanna fada, tanaí nó neamhshiméadracha.
- Spotaí boga de bharr deighilte nó micrea-chrapadh, a fhreagraíonn go míchothrom do chruachan.
- Dromchlaí dícharbúraithe nó dromchlaí a bhfuil tionchar ag scála orthu tar éis anáil in atmaisféar neamhrialaithe, a fheictear níos déanaí mar éagsúlacht meaisínithe.
- Ró-austempering, a thrádáil neart le haghaidh austenít coinnithe is féidir a athrú faoi ualach.
Sula Scaoileann Tú an tOrdú Ceannaigh
Socraíonn na ceisteanna seo an dtagann an chéad alt leis an deichiú cuid.
- Cén caighdeán agus grád a bheidh ar an teastas?
- Cá ndéantar cruas a thomhas, agus cé mhéad teilgin in aghaidh an chrannchuir?
- An gcaitear an cúpón tástála ar leithligh, agus an ndeir an deimhniú amhlaidh?
- Cén saobhadh atá inghlactha tar éis cóireála?
- An ndéanfaidh an soláthraí strus a mhaolú arís tar éis meaisínithe garbh?
- Cén fhuinneog próisis a úsáidtear, agus conas a thaifeadtar é le haghaidh inrianaitheachta?
Ní oibríocht chríochnaithe é cóireáil teasa atá boltaithe ar réitigh; is é an chéim a dhéanann doirteadh isteach in ábhar. Déan an maitrís a chinneadh ón méid a dhéanann an chuid, scríobh an riachtanas i dtéarmaí is féidir le saotharlann a thomhas, agus déan an teastas a chóireáil mar fhianaise ar chúpón seachas gealltanas faoin réitigh. Is gnách go bhfreagróidh soláthraithe a rialaíonn amanna bearrtha agus fuaraithe na ceisteanna seo gan leisce, mar is é sin an áit a dtosaíonn an chuid is mó den éagsúlacht i dteilgin iarainn insínte teaschóireáilte.
